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拋丸清理機的表面無損探傷原理
拋丸機的拋丸強化是一個冷處理D過程，是指拋丸機葉輪葉片的操作，通過拋丸機的電機連續擊中無數被稱為鋼丸的小圓形介質的外觀。每個鋼球都會撞擊金屬零件，就像一根微棒敲擊外觀，造成小的壓痕或凹陷。為了形成凹陷，金屬表面必須產生拉伸。收緊后的晶粒試圖將表面恢復到原來的形狀，從而在高收縮力的作用下產生一個半球。
無數凹陷堆疊形成平均剩余壓力應力層，進一步提高了工件的標記硬度和抗疲勞強度，延長了工件的使用壽命。新燃燒的鑄件外觀不整潔，會留下局部毛刺和粘土砂，需要進行砂、防銹等表面處理。當地二次產品的外觀也有氣孔，給產品的使用留下了安全風險。因此，有必要停止鑄造的外觀檢測和處理。拋丸機的作用是能夠很好地滿足上述需求。
那么，停止無損檢測的原理是什么呢？
鑄件通過懸架、履帶或輥道運輸到拋丸機室，使工件不時在室內旋轉和滾動。在拋丸機清算室周圍有一種合理的拋丸機，可加速金屬彈丸的拋丸。經過密集的金屬彈丸打擊，可以有效清洗拋光，同時可以停止選擇有缺陷的鑄件?？锥磿崆氨┞?，防止后期出現安全隱患。
在放置過程中，許多鋼和零件會與濕空氣接觸，產生一系列化學反應。隨著時間的推移，它們形成了一層氧化皮和銹斑，這對產品的美觀和深加工產生了負面影響。此時，使用拋丸機拋丸除銹設備尤為重要。
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